LYC-100B滤油机

LYC-100B滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵.具有噪音低、自吸能力强，运转平稳等特点。高压管路设有溢流保护装置，可有效保护液压系统的**。采用热继电器保护，防止电机过载所造成的电机损坏。吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。高精度滤油机精过滤器可根据用户的不同需要，选择不同的精度.为系统提供更好的保护。一级过滤器可滤除较大的颗粒杂质，二级过滤器可滤除精细颗粒或水分。和箱式滤油机一样，滤油器壳体采用快开结构，不需要特殊工具便能迅速快捷地打开上盖，更换滤芯。高精度滤油机LYC-100B面板上装有压力表.在工作时连续指示出系统的运行状况和滤芯的污染程度。
LYC-100B滤油机技术参数：
额定流量：100L/MIN
额定压力：0.6Mpa
压力损失：0.01Mpa
粗过滤精度：100um
1级精过滤：10-40um
2级精过滤：3-10um
使用温度：5-80℃
油液粘度：10-160cSt
电压：AC380V 50HZ
功率：2.2KW

1，润滑油水分超标的原因分析

（1）机组运行中轴封汽压偏高，轴封加热器冒正压运行，轴封出现冒汽现象，轴承附近处漏汽被吸进主油箱内，凝结后进入润滑油系统。

（2）润滑油冷油器出现渗漏现象，使冷却水进入窗上有水珠，如图1 所示。说明汽轮机高压轴封漏汽， 已经通过油档进入到了润滑油系统。

（3）LYC-100B滤油机异常，不能正常脱水。

2，润滑油水分超标的排查

 （1）轴封系统方面的排查

现场对轴封漏汽情况进行检查，发现汽轮机高压轴封处漏汽严重，与高压轴封相连的前轴承箱的回油窗上有水珠。说明汽轮机高压轴封漏汽， 已经通过油档进入到了润滑油系统中，轴封冒汽是润滑油进水的一个原因。

（2）冷油器方面的排查

上湾电厂冷油器所用的冷却水为开式循环水，连续观察运行中冷却水压力一直保持在0.05Mpa，润滑油压力保持在0.25Mpa 运行。说明冷却水通过冷油汽漏入到润滑油中的可能不大，所以可以排除冷油器泄漏的影响。

（3）油净化装置运行情况排查

LYC-100B滤油机可以将润滑油中的水分控制在50mg/L，但在润滑油中的水分超过50mg/L 时，油净化装置的排水口也一直没有脱水的痕迹，说明油净化装置脱水效果不好。

通过上述分析可知，造成#2 机润滑油水分超标的主要原因是前轴承附近高压轴封蒸汽外漏，蒸汽通过油档间隙被吸进轴承回到主油箱，引起润滑油中含水严重。

1，运行方面的措施

（2）加强对主油箱底部进行放水，在主油箱水分＞80mg/L 时，每4h 进行1 次主油箱底部放水工作。

（3）适当降低轴封压力运行，控制高压轴封汽外漏量。通过试验比较，#2机组轴封压力14kPa 时，真空严密性会受到影响，所以将轴封供汽压力由原来的 27kpa 降低到20kpa 运行。

（4）维持2台轴封加热器风机运行。加强油质化验，在润滑油水分＞50mg/L 期间，每天化验#2 机组润滑油水分，观察其变化趋势。

（5）防止润滑油冷油器渗漏而进水，保持冷油器冷却水压力始终低于润滑油压力。

（6）加强对轴承金属温度的运行监视，防止油质恶化影响机组运行。

（7）检修方面的措施

（8）在轴封加热器风机出口处增加新的疏水点和阀门，确保轴封风机出口管道**处不积水，保证轴封加热器风机运行正常。

（9）在高压轴封处增加轴流风机，将漏出的蒸汽及时吹走，减少漏入轴承的蒸汽量。将汽轮机前轴承箱油档改成气密封式的油档，阻断高压轴封漏出的蒸汽进入到润滑油中