LYC-J系列油水分离滤油机分为五级过滤，油液先经过吸油过滤器，预过滤器，混合油液在滤除部分大颗粒杂质后，进入聚结分离罐，油液先经过聚结过滤器，聚结滤芯采用亲水性材料，由于油液与水通过滤层速度不同，微小水滴吸附在滤层表面聚集成水滴，受重力作用沉降，与油液初步分离，油液与少部分小分子水分继续向前，流经分离过滤器，分离过滤器由特殊的疏水材料制成，油液可以通过滤层，而水分被拦截在滤层外部，水分进一步沉降，汇聚至积液罐；通过分离过滤器，脱除了水分的油液再经过二级精过滤滤芯进一步除杂，终形成脱水除杂后的干净油液，以供后续设备使用。
不同的液体有着不同的表面张力，而液体流过小孔时，表面张力越小，所通过的速率就越快，当不同的混合液体流入分离器后，首先进入聚结滤芯，聚结滤芯具有多层过滤介质，其孔径逐层递增。由于表面张力的差异，油液快速通过滤层，而水却缓慢的多；又由于聚结滤芯采用亲水性材料，微小的水滴更是吸附在滤层表面从而造成水滴的聚结。受动能的作用，小液滴竞相通过开孔，逐渐汇成大的液滴，并在重力作用下沉降而与油液分离，通过聚结滤芯后的油液，仍有尺寸较小的水珠在惯性作用下向前至分离滤芯处。分离滤芯由特殊的疏水材料制成，在油液通过分离滤芯时，水珠被挡在分离滤芯的外面，而油液则通过分离滤芯，并从出口排出。
LYC-J系列油水分离滤油机应用先进的“聚结分离”技术进行脱水，脱水效率高、能力强，尤其对油液中大量的水进行分离，具有真空法、离心法无法比拟的优点，可破除介质中全部的油水乳化结构；通过颗粒过滤系统的过滤，可将介质的清洁度，稳定地控制在系统要求状态，以保证油液的清洁度；不改变油液的物理、化学性质，延长油液的使用寿命；能耗小，运行费用低；系统配置优良，连续工作性能强，适合在线运行。
1.颗粒过滤系统：
采用进口滤材做过滤介质，大过滤面积设计，可滤除极细微的颗粒杂质，使油品达到很高的清洁度。
2.聚结系统：
聚结系统由一组聚结滤芯组成，聚结滤芯采用了极性分子结构，油液中的游离水及乳化水在通过滤芯后，被聚结成较大的水滴，再依靠重力的作用下沉降至储水罐内。
3.分离系统：
分离系统的分离滤芯由特殊的疏水材料制成，油液通过滤芯时，水珠被挡在滤芯的外表面，相互聚结直至因重力作用，沉降至储水罐内。
4.排水系统：
分离出来的水份储存在储水罐内，当界面高度到达到设定值时，打开阀门将水排出，直至降到下液面，关闭阀门，停止排水。
流量：50t/h
工作温度：5-50℃
工作压力：0.4MPa
风量：85000m³/h
入口浓度：＜10g/m³
出口浓度：＜5mg/m³
组合形式：浅层砂过滤器+袋式过滤器
材质：碳钢
流量：150t/h
