| 材质： |
不锈钢，碳钢
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| 精度： |
1-100μm
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电动刷式反清洗过滤器工作原理:被过滤的液体从进口进入过滤器，经过下固定板进入滤芯，液体从滤内侧流向外侧，并从滤筒出口流出过滤器；反冲洗排出的杂质从排污口排出。液流从滤芯内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤芯内侧.随着污染务的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。
被过滤的液体从进口进入过滤器，经过下固定板进入滤芯，液体从滤内侧流向外侧，并从滤筒出口流出过滤器；反冲洗排出的杂质从排污口排出。
·过滤过程描述：
液流从滤芯内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤芯内侧.随着污染务的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。
·反冲洗过程：
1) 减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动,由定位开关控制冲洗臂的转动角度,使之与被清洗滤芯对正。
2) 排污阀开启,使被清洗滤芯外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差。
3) 在压力差的作用下,清洁侧液流从被清洗滤芯的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤芯内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器。
4) 每个滤芯的反冲洗时间已设定,当达到反冲洗设定时间后,排污阀关闭,改滤芯的反冲洗过程结束.；减速电机再次驱动冲洗臂转动,对下一个（组）滤芯进行反冲洗,排污阀再次开启.以此类推对每个（组）滤芯进行反冲洗。
5) 全部滤芯清洗完成后,冲洗臂在零位开关的控制下回到原始位置,一个反冲洗周期结束。
由于反冲洗是一个滤芯一个滤芯的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,过滤器仍能保持液流连续的过滤状态.
·反冲洗过程设定：
压差设定：过滤器上压差表设有发讯点,用于过滤器压差设定，设定过滤器的反冲洗过程；
时间设定：过滤器控制箱上设有时间设定装置,可根据用户要求设定过滤器反冲洗过程的时间周期；
压差设定和时间设定为自动反冲洗设定过程,两种设定同时存在,且压差设定优先；
手动启动：除压差设定和时间设定自动反冲洗过程外,还有按TEST键手动启动反冲洗过程,调试检修时使用
1. 全自动运行，无需人工介入，运行及维护成本低，具广泛的独立应用性，优良的性能价格比；
2.过滤能力强，对系统干扰小，可靠、**、环保，安装、操作方便；
3.允许快速、频繁的进行反冲洗操作，同时在反冲洗过程中，使反冲洗能量*大化；
4.在反冲洗过程中，各个（组）滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网**、**清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤；
5.全自动反冲洗，由于采用气动排污阀，用于反冲洗的液体耗量少、节省能源。
石化，化工循环水、冷凝水、冷却水过滤，油田或石油平台井注水、注剂的过滤、作为UF/RO保安过滤器，炼钢厂、汽车制造厂部件。
流量：50t/h
工作温度：5-50℃
工作压力：0.4MPa
风量：85000m³/h
入口浓度：＜10g/m³
出口浓度：＜5mg/m³
组合形式：浅层砂过滤器+袋式过滤器
材质：碳钢
流量：150t/h
