现场工艺流程，保安过滤器滤芯状况分析
现场工艺流程及处理方案某化工厂脱盐水装置流程如下。市政水经自清洗过滤器后进入超滤装置，超滤产水进入超滤产水箱，超滤产水经供水泵后投加还原剂、阻垢剂经过一级保安过滤器进入一级 ＲＯ 装置，产水进入反渗透产水箱，浓水进入一级浓水箱。一级浓水经二级保安过滤器后进入浓水反渗透，产生的浓水排放，产水进入反渗透产水箱，反渗透产水经离子交换后外供。装置设有一级保过滤器３套，浓水保安过滤器1套，每套额定处理水量均为３００ｔ／ｈ，每 套 装 有4０寸５μｍ 聚丙烯大通量折叠滤芯６支，合计2４支。过滤器压差达到０.１ ＭＰａ以上时，更换滤芯。4
１．２
滤芯污染物分析
一级保安过滤器失效滤芯呈红棕色，表面无滑腻感，有铁锈气味。浓水保安过滤器失效滤芯呈黄色，表面滑腻，有腥臭气味，污染物烘干灼烧后有蛋白质燃烧的特殊臭味。依据 ＨＧ／Ｔ３６１０－２０００ 工业循环冷却水污垢和腐蚀产物分析方法规则分析一级保 安 过 滤器滤芯垢样中氧化铁比例**为６４.９％，以铁污染为主；二级保安过滤器滤芯以垢样中５５０ ℃灼烧失重比例**，为６７，３％。以微生物污染为主。
滤芯清洗再生方案
滤芯清洗再生设备
清洗装置及流程如下。将滤芯浸泡到清洗箱中，滤芯出水口通过卡箍与管道连接，管道接到清洗泵，出水返回到清洗水箱，滤芯出口管路设有压力表，清洗水泵出口设有流量计，以监测清洗过程参数。设有调压阀来控制清洗流速和压力。将工段的净化风引导清洗箱底部滤芯处，鼓泡搅拌，强化清洗效果。
清洗过程及清洗剂评价方法将滤芯浸入含清洗剂的清洗箱中，加上抱箍，启动清洗泵，调节调节阀使压力表维持在为－２０ｋＰａ左右，开启 净 化 风 鼓 泡 搅 动。期 间 每 ３０ ｍｉｎ 记 录ｐＨ、浊度、压力、流量变化。并投加适量的清洗剂维持ｐＨ 到预定值，调节阀门使压力维持在－２０ｋＰａ。当３０ｍｉｎ内流量增长量小于等于０．２ ｍ３／ｈ时，关闭清洗泵，停止清洗，排空清洗液拆下滤芯，清洗结束。将清洗结束时增加的流速作为清洗剂效果的判定指标；将清 洗 结 束 的 时 间，作为清洗速度判 定指标
清洗剂筛选实验
滤芯清洗方式有酸洗、碱洗、络合清洗、杀菌清洗等。一级保安过滤器滤芯以铁的氧化物污堵为主，因此应强化酸洗；浓水保安过滤器滤芯以微生物污染为主，应以碱洗和杀菌清洗为主。
酸性清洗剂的筛选我们选取盐酸、柠檬酸、ＴＳ－８４２８作为三种备选药剂进行清洗实验。实验条件：清洗液温度为２５ ℃。ｐＨ 为１．５～１．７。压力为－２０ｋＰａ。实验滤芯为一级保安过滤器报废滤芯。
结果如表１所示
清洗流速增量，盐酸为16.0m³/h，柠檬酸为13.8m³/h，TS-8428为17.1m³/h。清 洗 效 果 以ＴＳ－８４２８ * 佳，柠 檬 酸 * 差。
清洗用时，盐酸为150min，柠檬酸 为 ２７０ ｍｉｎ，ＴＳ－８４２８ 为 １５０ ｍｉｎ。清洗速度以 ＴＳ－８４２８、盐酸**，柠檬酸*差。
碱性清洗剂的筛选碱性清洗剂Ａ主要由三聚磷酸钠、氢氧化钠组成；碱性杀菌剂 Ｂ主要由表面活性剂、ＥＤＴＡ.４Ｎａ、氢氧化钠组成；ＴＳ－８５７是由非氧化性杀菌剂、渗透剂ＪＦＣ、增效剂、氢氧化钠等复配而成，具有杀菌、剥离、除有机物等作用，综合性能良好。选取这三种剂进行清洗实验。
实验条件：清洗液温度为２５ ℃。ｐＨ 为１２．２～１２．４。压力为－２０ｋＰａ。实验滤芯为浓水保安过滤器报废滤芯。
结果如表２所示。
为７．９ ｍ３／ｈ，ＴＳ－８５７ 为 １４．２ ｍ３／ｈ。清 洗 效 果 以ＴＳ－８５７**，清洗剂 Ｂ *差。清洗用时，清洗剂 Ａ为 ２１０ ｍｉｎ，清 洗 剂 Ｂ 为 １２０ ｍｉｎ，ＴＳ－８５７ 为２４０ｍｉｎ。虽然 ＴＳ－８５７较慢。但 清 洗 效 果 * 佳。所以我们选择酸性清洗剂 ＴＳ－８５７作为浓水保安过滤器滤芯的清洗剂。
采用此滤芯清洗方案后，每支滤芯使用寿命周期内能清洗２次～３次。装置消耗滤芯数量由每年３００支左右，降为８０支左右；
同时清洗设备结构简单，操作方便、体积紧凑，成本低廉；清洗采用的清洗剂 ＴＳ－８４２８和 ＴＳ－８５７具有****的优点。为企业减少了大量工业垃圾，节约了耗材成本。取得了较好的经济效果
